برای دستیابی به نتایج پایدار و ماندگار در هنگام استفاده از پولیش ارتعاشی، لطفاً به نکات زیر توجه کنید:
سنگ های پولیش مناسب را انتخاب کنید.
شکل، اندازه و جنس سنگ های پرداخت مستقیماً روی نتایج تأثیر می گذارد:
برای جداسازی: از سنگ های پولیش مثلثی یا مورب سرامیکی برای نیروی برش قوی استفاده کنید.
برای پرداخت: از مهره های سرامیکی، پلاستیکی یا فولادی با فرکانس بالا-برای نیروی برش ملایم استفاده کنید.
برای قطعات کار با سوراخ یا شیار: از سنگ های صیقل دهنده مخروطی کوچکتر برای اطمینان از دسترسی به مناطق سخت-- استفاده کنید.
برای مواد نرم: از سنگ های براق کننده تیز یا درشت برای جلوگیری از خراش استفاده نکنید.
مایع پولیش بسیار مهم است.
از مایع پولیش با-کف کم یا بدون{1}}کف استفاده کنید. شوینده های معمولی کف بیش از حد تولید می کنند و کارایی پولیش را کاهش می دهند.
سیال مناسب را بر اساس مواد انتخاب کنید: فولاد ضد زنگ، مس، آلومینیوم و غیره، سیال های پرداخت اختصاصی خود را دارند.
نسبت آب به طور کلی 1/3 تا 1/2 حجم سنگ پولیش است، با سطح آب فقط قطعه کار و ساینده را می پوشاند.
بارگذاری مناسب:
مواد (قطعه کار + سنگ های آسیاب) در مخزن سنگ زنی باید 60 تا 80 درصد حجم مخزن را پر کند.
نسبت قطعه کار به سنگ آسیاب معمولاً 1:2 تا 1:5 (نسبت حجمی) است که با توجه به اندازه قطعه کار و شدت سوراخ‌کاری تنظیم می‌شود.
بارگذاری ناکافی می تواند باعث برخورد قطعه کار و آسیب دیدن آن شود. بارگذاری بیش از حد منجر به غلت خوردن ناکافی و درمان ناقص مناطق سخت--می شود.
کنترل زمان پرداخت:
زمان پرداخت مورد نیاز بسته به جنس و شرایط اولیه بسیار متفاوت است (از 10 دقیقه تا چند ساعت).
توصیه می شود با یک زمان آزمایشی کوتاه پولیش را شروع کنید، هر 15 دقیقه یکبار بررسی کنید و بلافاصله پس از رسیدن به اثر مورد نظر متوقف شوید.
زمان پرداخت بیش از حد ممکن است منجر به انحراف ابعاد قطعه کار یا سنگ زنی بیش از حد شود.
غربالگری و تکمیل مجدد رسانه های پولیش:
سنگ های آسیاب فرسوده شده و قدرت برش خود را از دست می دهند. توصیه می شود هر 1 تا 2 هفته یکبار سنگ های زائد ریز را با الک جدا کرده و با 20 تا 30 درصد سنگ های آسیاب جدید پر کنید.
برای جلوگیری از آلودگی متقاطع، سوزن های پولیش و سنگ های آسیاب باید جداگانه نگهداری شوند.
به زهکشی و نظافت توجه کنید.
مایع زباله آسیاب حاوی گرد و غبار فلز و روغن است و باید به یک سیستم تصفیه محیطی متصل شود.
پس از پرداخت، قطعه کار و سنگ زنی را با آب تمیز بشویید. در صورت لزوم، تمیز کردن اولتراسونیک یا درمان غیرفعال سازی را انجام دهید.
لجن باقیمانده در مخزن ویبره باید به طور منظم تمیز شود (می توان آن را بدون بارگیری با آب تمیز و ماده تمیز کننده به مدت 10 دقیقه اجرا کرد).
تعمیر و نگهداری تجهیزات ضروری است.
مرتباً بررسی کنید که آیا پیچ‌های موتور ارتعاشی شل شده‌اند و آیا فنرهای ضربه‌گیر{0} یا بلوک‌های لاستیکی کهنه شده‌اند.
برای جلوگیری از انسداد پس از هر بار استفاده، خروجی تخلیه را تمیز کنید.
هنگامی که برای مدت طولانی استفاده نمی شود، تجهیزات را خشک کنید و اقدامات جلوگیری از زنگ زدگی را اعمال کنید.
